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砂光在涂装作业中的操作方法及要求

时间:2015-01-04 作者:91再生 来源:91再生网

 

  提高砂光技术服务木器涂装工艺,在实施的操作中,实际上只包含两个大的部分,即砂光和涂装。
 
  这里慧聪表面处理网小编主要就于砂光在涂装作业中的几个主要方面以及优缺点、方法进行讲解和分析,以便掌握操作基本知识和注意要点。
 
  1、涂装的基本操作方法
 
  (一)砂光
 
  俗话说:“十分漆,三分砂”,可见砂光在涂装作业中的重要性。下面就砂光作一些具体的说明:
 
  A、砂光的作用
 
  一般来说砂光在涂装作业中主要有以下几方面的作用:
 
  ①去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物。
 
  ②降低工件表面的粗糙度,清除机械或手工加工时表面留下的各种加工痕迹,获得光滑平整的涂装面。
 
  ③增强油漆的机械附着力。
 
  ④对于抛光工件,砂光还有利于抛光工作的顺利进行。
 
  ⑤消除封闭涂层粗糙不平的凸起部分,减少封闭涂装时涂料消耗。
 
  B、砂光的方法及优缺点
 
  砂光的方法一般分手工砂光与机械化砂光两种:
 
  1、手工砂光一般有干砂、湿砂及手动机械砂三种。
 
  ①干砂:一般适用于干硬或脆的表面或漆种,操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。手工砂光的优点是任何部位都可施工;缺点是工作效率低。
 
  ②?湿砂:一般只用于手砂。用水砂纸醮水或肥皂水打磨。水磨能减少砂痕,提高涂层平滑度,较省砂纸、省力,而且无粉尘飘散,不会造成环境污染。但水砂的工件必须等水磨层完全干透或干燥后才能施予上涂,否则会造成漆膜白化或脱层。另外吸湿性较强的木材不宜水磨。水磨一般适用于色漆层或返工件或需要抛光的工件。
 
  ③手动机械砂光:用电动或汽动砂磨机进行大面积的施工,有助提高工作效率,但机械砂光一般只用于白坯和底漆的砂光。
 
  2、机械化砂光
 
  ①依靠砂带砂光机,通过压杆或手动垫板来进行大面积或曲面的砂光,我们一般称为手压砂,砂磨面平整光滑,手压砂所用砂带的型号依工序流程来确定,请参照后面的表格选择。
 
  ②依靠砂光机转动辊带动砂带,平面工件靠砂光机传递带从砂带上方或下方通过,来实现大面积平面上下表面的砂磨。
 
  ③边缘砂光机:依靠模具对部件的边缘或有线型处实现砂光,只适用于直线型的平面砂光。
 
  C、砂纸的折裁及使用方法
 
  ①手工打磨的砂纸一般将一整张砂纸一裁为四或六,每块对折后,有砂的一面朝外,用无名指和小指夹住砂纸一端的一角,另外一端的对应角用大母指及食指夹紧,中间三指平按在砂纸上,在物件表面来回搓动,或用砂纸包住合适大小的垫块在工件表面来回搓动,对纹理清晰的工件搓动的方向一定要与纹理的方向平行,以免造成横砂痕。
 
  台面边缘部的砂光是用大母指压紧砂纸在工件边缘,利用大母指来实现线性部分的砂光,边部部分则用手掌包住砂纸在边缘地带来回搓动。根据砂磨对象随时变换,利用手指中的空穴和手指的伸缩,在凹凸及棱角处,机动地砂光。
 
  大面积用手砂时,应用手掌带动砂纸,也可在砂纸下垫稍硬的物件如海绵块,软木块等。用手指紧紧捏紧砂纸两端,来回在物件上擦动,注意垫块必须平整,砂光时应压紧垫块及砂纸,以免砂光不均匀或跳砂。
 
  ②机械打磨的砂纸,如果是圆盘砂,则要视圆盘砂的规格来裁;如果是电动振动砂,一般一整张砂纸可以长裁三张,装砂纸时可在新砂纸下垫一张旧砂纸,砂纸的两端一定要用压阀夹紧,中间不能松动。手动机械砂光时一般用力不能太大,否则会影响到机械的转速,时间长了很容易损坏砂光机。但用力一定要均匀,要一刷压半刷来回平整砂光,不能造成砂光不匀或漏砂。
 
  ③机械砂光,根据不同要求选择合适型号的砂带。
 
  D、砂光的注意事项
 
  在实施砂光的工作时,一般应注意以下几方面的问题:
 
  ①劳动保护:砂光人员一般应配备几层纱口罩,以免吸入飘浮的粉尘;砂光人员手指的指甲不能太长也不能太短,太长不利于施工,太短则有可能伤及手指皮肉;一般还应用医用胶带缠住大母指的指头,减少砂光对指头的损坏。
 
  ②砂纸的选择与使用:不同的工序及对象要选择合适型号的砂纸来进行施工,千万不能越级砂光,否则不是造成砂纸的浪费影响工作效率就是造成砂痕过重,留下后遗症。
 
  ③坚持砂光的原则:要求是平整光滑,无论是手砂还是机械砂都不能造成砂不完全,漏砂或砂光不平,对于针孔及需要局部处理的部份,不能用力点砂,一定要尽可能大面积拉平,以免造成凹陷;任何时候任何部份的砂光都必须顺木纹方向进行,不能造成横砂痕;大面积手工砂光时,用手掌带动砂纸,放平打磨。
 
  各部分砂光的要求对照表
 
  事实上,砂光的步骤及具体的方法要视工件的流程要求,工序状况及工具的配置来分别对待。
 
按一般的作业流程,砂光主要有白坯砂光、补土砂光、封闭砂光、底漆砂光、面漆砂光及修补砂光六种。

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